Өнеркәсіптің үздіксіз дамуымен ұнтақ металлургия өнімдері энергияны үнемдеу, материалды үнемдеу, жақсы өнімділік, жоғары дәлдік және жақсы тұрақтылық сияқты бірқатар сипаттамаларға ие.Ұнтақтау әдістерін механикалық әдістерге және физикалық және химиялық әдістерге бөлуге болады.

Механикалық әдіс деп шикізатты химиялық құрамын өзгертпей механикалық ұсақтау процесін айтады;Физико-химиялық процесс – химиялық немесе физикалық әсер ету арқылы шикізаттың химиялық құрамын немесе концентрациясын өзгерту арқылы ұнтақ алу процесі.Өнеркәсіптік ауқымда қалпына келтіру, атомизация және электролиз кеңінен қолданылады.Бумен тұндыру және сұйықтықты тұндыру сияқты кейбір әдістер де кейбір қолданбаларда маңызды.

Ұнтақты металлургия өнімдерін өндіру керамикаға ұқсас және ұнтақты агломерациялау процесіне жатады.Керамикалық итергіш пластинаның дәл орналасуын қамтамасыз ету үшін қоректендіру жүйесі сервомотор + сызықты модуль арқылы басқарылады.Керамикалық пластинаны итергеннен кейін манипулятор тісті беріліс торын ұстап алады және оны керамикалық пластинаға орналастырады.

Серво белдік сызығы әрбір жүру қашықтығындағы дәлдігін қамтамасыз ете алады;Керамикалық плитаны бөлу механизмі: бір уақытта тек бір керамикалық пластина болуы мүмкін.Жақсырақ нәтижелерге қол жеткізу үшін итеру механизмі материалды 5 секунд ішінде итеріп, қайтаруы керек (цилиндірді итеру жылдамдығы тым жылдам болуы мүмкін емес, тым жылдам үлкен инерция тудырады, бұл дұрыс емес итеру күйіне әкеледі).

Манипуляторды 5 секундта қабылдау және түсіру керек (манипулятордың жүруі тым ұзақ және уақыт өте ұзақ).Қабылдау жолы - қабылдау және түсіру позициясын қысқарту.Керамикалық пластинаның тасымалдау ырғағы бір бөлікке 3,5 секундқа жетуі керек.POWDER металлургия өнімдерін өндіруді жеделдету үшін керамикалық пластинаны дәл итереді, содан кейін өнімді керамикалық пластинаға салады.Серво желісінің қашықтығын қысқартыңыз, бүкіл өндіріс ырғағын 12 дана/мин дейін арттырыңыз.