Өздігінен майланатын подшипниктерді таңдаудың бес шарты қандай?

 

Өздігінен майланатын мойынтіректер майлау мәселелерін тиімді шеше алады, мысалы, жоғары температура, төмен жылдамдық, жоғары жүктеме, ауыр шаң, жуу, механикалық жабдықтың соққысы және дірілі.Өздігінен майланатын подшипник материалын таңдау өте маңызды.Өздігінен майланатын мойынтірек материалының майлау механизмі мынада: өздігінен майланатын мойынтірек материалындағы кейбір молекулалар білік пен білік төлкесінің арасындағы сырғанау үйкеліс процесінде біліктің металл бетіне жылжып, біркелкі емес ұсақ нүктелерді толтырады.Қатты майлаудың салыстырмалы тұрақты қабаты қатты майлау материалдарының арасында үйкеліс тудырады және білік пен жең арасындағы желімнің тозуын болдырмайды.Сонымен, өздігінен майланатын подшипниктерді қалай таңдау керек?Төменде бұл туралы білу үшін Ханчжоу өзін-өзі майлайтын мойынтіректердің шағын басылымы берілген.

 

1. Мойынтірек құрылымы өздігінен майланатын подшипник - бұл металл гильзаға салынған композициялық өздігінен майланатын блок, әдіс подшипник матрицасының металл үйкеліс бетіндегі тесіктің сәйкес өлшемін бұрғылау, содан кейін молибден дисульфиді, графитті ендіру болып табылады. және т.б. Ол композициялық өздігінен майланатын блоктан жасалған.Мойынтіректер мен қатты майлау материалдарының үйкеліс ауданы 25-65% құрайды.Қатты өздігінен майланатын блоктар 280 ° C-қа дейінгі температурада жақсы жұмыс істейді.Бірақ оның механикалық беріктігі төмен болғандықтан, көтергіштігі әлсіз және деформациялануы оңай, осылайша ақауларды басу үшін саңылаулардың ойығына немесе металға, ал өздігінен майланатын блокты тірек жүктемесінің металл бөлігін майлауға болады. өздігінен майланатын мойынтіректерді майлау механизмінің бұл түрі салыстырмалы түрде тұрақты қатты майлау қабықшасының бір түрі болып табылады, білік пен білік жеңі арасындағы сырғанау үйкеліс процесінде өздігінен майланатын материалдың кейбір молекулалары металл бетінің осіне жылжиды, осылайша кішігірім тәртіпсіздікті толтырыңыз.Қатты майлау қабықшалары арасында үйкеліс тудырады және білік пен білік жеңі арасындағы желімнің тозуын болдырмайды.Бұл ұтымды комбинация мыс қорытпасының және металл емес үйкелісті төмендететін материалдардың қосымша артықшылықтарын біріктіреді, майсыз, жоғары температура, жоғары жүктеме, төмен жылдамдық, ластануға қарсы, коррозияға төзімділік және жоғары радиоактивті орталарда миграция.Әсіресе амплитудасы үшін қолайлы.Ол арнайы жұмыс жағдайында оны су сияқты ерітіндіге батыру арқылы қолданылады және май қосуды қажет етпейді.

 

2. Өздігінен майланатын блоктың ауданы өздігінен майланатын блоктың жұмыс жылдамдығы мен қысымға төзімділігіне байланысты.Баяу жұмыс, жоғары қысымға төзімділік және металл ауданы мүмкіндігінше үлкен.Мысалы, шпиндельді ілінісу вагонының жүріс доңғалақ подшипникінің өздігінен майланатын блогы ауданның шамамен 25% құрайды, ал тарту механизмінің шпиндельді мойынтірегі толық майлауды қажет етеді, ал қысымды көтеру қабілеті үлкен емес.Өздігінен майланатын блоктар аумақтың шамамен 65% алады.

 

3. Втулка материалдарының втулкасының техникалық талаптары легирленген мыстан жасалған болуы керек, втулка жоғары қаттылыққа ие, әдетте термиялық өңдеуден өту керек, HRC45 қаттылығы.

 

4. Өздігінен майланатын блоктың пішіні және мозаикалық талаптар.Өздігінен майланатын блоктардың цилиндрлік және тікбұрышты екі түрі бар, олар алып жатқан аумаққа байланысты цилиндрлік немесе тікбұрышты болуы мүмкін.Пішініне қарамастан, ол жұмыс кезінде құлап кетпеуі үшін сенімді түрде орнатылуы керек.

 

Өздігінен майланатын блоктың сызықтық кеңею коэффициенті болаттан шамамен 10 есе көп.Мойынтіректердің температурасының өзгеруін қамтамасыз ету үшін білік пен төлке арасындағы саңылау металл бөлігінің бастапқы 4-қадамды динамикалық сәйкестігінен (D4 / DC4) 0,032-ден 0,15 мм-ден 0,45-тен 0,5 мм-ге дейін артады.Өздігінен майланатын блок үйкеліс жұбының бір жағында втулка металынан 0,2-0,4 мм шығып тұрады.Осылайша, мойынтіректің жұмысының бастапқы жұмыс кезеңі толығымен майланады, осылайша электр энергиясын беруді тұтынуды азайтады.

 

Жоғарыда өздігінен майланатын мойынтіректерді қалай таңдау керектігі туралы барлық мазмұн бар.Түсіністік пен қолдау көрсеткеніңізге рахмет!


Жіберу уақыты: 02 ақпан 2021 ж