Өздігінен майланатын мойынтіректер металл мойынтіректердің және майсыз мойынтіректердің ортақ сипаттамаларына ие, жоғары жүктемелерге төтеп бере алады және жақсы майлау әсеріне қол жеткізу үшін кейбір қатты майлау материалдарымен жабдықталған.Олар біздің өмірімізде кеңінен қолданылады.Өздігінен майланатын мойынтіректерді дұрыс пайдаланбау әртүрлі проблемаларды оңай тудырады.Әрі қарай, Ханчжоудағы өздігінен майланатын мойынтіректердің шағын сериясы оны түсіндіреді.Сізге пайдалы болуы мүмкін деп үміттенемін.

1. Арнаның бүйіріндегі экстремалды күйде пиллинг

Арнаның соңғы позициясындағы қабыршақтану негізінен арна мен қабырғалардың түйіскен жеріндегі қатты қабыршақтану аймағында көрінеді.Себебі, мойынтірек орнында орнатылмаған немесе жұмыс кезінде кенеттен осьтік шамадан тыс жүктеме пайда болады.Шешім мойынтіректің орнында болуын қамтамасыз ету немесе мойынтіректердің шамадан тыс жүктелуі жағдайында мойынтіректердің орнын толтыру үшін бос бүйірлік мойынтіректің сыртқы сақинасының қондырмасын саңылауға ауыстыру болып табылады.Орнату сенімді болмаса, жағармай пленкасының қалыңдығын арттыруға болады (майлау материалының тұтқырлығын арттыру үшін) немесе мойынтіректің тікелей жанасуын азайту үшін мойынтіректің жүктемесін азайтуға болады.

Екі.Арна айналмалы бағытта симметриялы күйде аршылады

Симметриялық позицияның пиллингі ішкі сақинадағы ішкі сақинаның пиллингімен көрінеді, ал сыртқы сақина айналмалы симметриялық күйде (яғни эллипстің қысқа осі бағытында) аршылады.Бұл өнімділік әсіресе мотоциклдердің таратқыш білігінің мойынтіректерінде айқын көрінеді.Мойынтіректі үлкен эллипс тәрізді корпус тесігіне басқан кезде немесе бөлінген корпустың екі жартысы тартылған кезде, мойынтіректің сыртқы сақинасы эллипс тәрізді болады, ал қысқа ось бойындағы саңылау айтарлықтай азаяды немесе тіпті теріс саңылауға айналады.Жүктеменің әсерінен ішкі сақина айналмалы пиллинг белгісін жасау үшін айналады, ал сыртқы сақина қысқа ось бағытының симметриялы орнында ғана пилинг белгісін жасайды.Бұл подшипниктердің мерзімінен бұрын істен шығуының негізгі себебі.Мойынтіректің ақаулы бөлігін тексеру мойынтіректің сыртқы диаметрінің дөңгелектігі бастапқы технологиялық басқару кезінде 0,8um-ден 27um-ға дейін өзгергенін көрсетті.Бұл мән радиалды клиренс мәнінен әлдеқайда үлкен.Демек, мойынтіректердің қатты деформация және теріс саңылау жағдайында жұмыс істейтінін анықтауға болады, ал жұмыс беті ерте әдеттен тыс өткір тозуға және пиллингке бейім.Қарсы шаралар қабық тесігінің өңдеу дәлдігін жақсарту немесе қабық тесігінің екі жартысын пайдалануды болдырмау болып табылады.

Үш, иілгіш пиллинг

Мойынтіректің жұмыс бетіндегі көлбеу сырғымалы сақина мойынтіректің көлбеу күйде жұмыс істейтінін көрсетеді.Көлбеу бұрышы критикалық күйге жеткенде немесе одан асып кеткенде, әдеттен тыс өткір тозуы мен қабығын ерте қалыптастыру оңай.Негізгі себептер - нашар орнату, біліктің ауытқуы, білік журналы мен мойынтірек орнының тесігінің төмен дәлдігі.

Жоғарыда аталған үш тармақ өздігінен майланатын мойынтіректерді дұрыс пайдаланбаудан оңай туындайтын мәселелердің барлық мазмұны болып табылады.Түсіністік пен қолдау көрсеткеніңізге рахмет!